Пиломатериалы - востребованный продукт, который используется в строительстве, производстве дверей и окон, мебельном производстве и других сферах.
Натуральный и экологически чистый материал из древесного волокна для комплексной тепло- и звукоизоляции зданий.
Твердое топливо из опилок/щепы хвойных пород древесины или из древесной пыли березы и ольхи, получаемой при шлифовке фанеры.
Щепа из осины, березы, ольхи, ели и сосны. Используется в качестве биотоплива и для производства МДФ, ДСП, пеллет и др.
Оборудование для окорки древесины, Hombak. Древесина в виде бревен подается в окорочную машину, где за счет механического воздействия с нее удаляется кора. Далее окоренная древесина подается в рубительную машину.
Оборудование для получения технологической щепы, Hombak. Окоренная древесина подается в барабанную рубительную машину, в которой происходит ее измельчение в щепу. После чего, древесина проходит 2 стадии сортировки (механическую и пневматическую) при этом происходит отделение мелкой и крупной некондиционной щепы.
Оборудование для получения волокна, Pallmann. Технологическая щепа подается в бункер предварительной пропарки, далее в варочный котел, где она в течении нескольких минут обрабатывается паром при температуре 150-170℃. После этого щепа поступает в размольную камеру рафинера, где происходит ее размол с получением древесного волокна.
Линия осмоления и сушки древесного волокна G.Siempelkamp GmbH & Co. KG. Древесное волокно проходит через систему нанесения добавок (антисептик и антипирен). После этого древесное волокно поступает в трубу-сушилку. Далее высушенное волокно перемешивается на связующие.
Линия получения плит ИДВП, G.Siempelkamp GmbH & Co. KG. Осмоленное волокно подается на линию формирования непрерывного древесноволокнистого ковра, где осуществляется формирование и подпрессовка. После чего древесноволокнистый ковер подается на проходной пресс непрерывного действия типа ContiTerm, где прессование плит происходит при температуре 180-200 ℃. После этого непрерывная древесноволокнистая плита поступает на станцию раскроя, где происходит ее распил на формат и далее на стадию фрезерования шип-паза.Также происходит автоматическое удаление некондиционной плиты.